立銑刀的應用

立銑刀是一種圓柱型的切削刀具，主要是用于銑床、CNC機床上進行加工平面、溝槽和臺階面、成型表面、回轉表面。立銑刀組成為：刀刃、刀柄兩部分。刀刃又分為底刃、側刃。

不同刃數的立銑刀有不同的應用，分為以下幾種：

單刃立銑刀（通常用于加工亞克力、塑料等較軟材質，優勢：加工產品變形小，光潔度高、毛刺少）、雙刃立銑刀（通常用于加工凹槽、臺階面）、三刃立銑刀也叫鋁用刀（加工鋁合金、銅等較軟金屬）、四刃立銑刀（加工不銹鋼、模具鋼、鑄鐵等鋼件。也是最為常見的一種銑刀）、六刃立銑刀（用于高速高精度高硬度高光潔度的加工）。

立銑刀常用于加工：

A . 平面
B . 溝槽和臺階面
C . 成型表面
D . 回轉表面

 加工方式：

用刀具底刃切削，加工平面、成型表面、回轉表面。

刀具側刃切削，加工溝槽和臺階面。

立銑刀不同的刀刃螺旋角對刀具的應用與影響：

常見的刀刃螺旋角有35度與45度。

刀刃螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越�。�加工接觸面越大），從而有利于延長刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，加工阻力摩擦力越大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，用大螺旋角的刀具加工時，要求刀柄剛性好。另外刀刃螺旋角越大，排屑槽越小，排屑槽越長，排屑越不順暢，容易沾刀引起產生切削瘤，導致崩刃、甚至斷刀。因此刀刃螺旋角越大越適合于半精加工與精加工。

反之刀刃螺旋角越小工件于刀刃接觸線越短施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越大（加工接觸面越�。�，刀具壽命越短。但另一方面，螺旋角越小，切削抵抗的軸方向分力也減小，加工阻力摩擦力越小。刀刃螺旋角越小，排屑槽越大，排屑槽越短，排屑越順暢，不容易產生崩刃、斷刀。因此刀刃螺旋角越小越適合于半精加工于與粗加工。